冷卻塔多年暴露，風扇吸附強，使大量沉淀物.污垢進入塔內，長期運行會逐漸降低冷卻塔的排熱能力，布水器排水口容易堵塞，沉淀物和污漬也容易進入冷卻系統，直接關系到冷卻系統的正常冷卻。為避免上述情況，冷卻塔必須定期清洗。

　　冷卻塔清洗解決方案流程

方案1：冷卻塔關機清洗

　　也就是說，根據清洗步驟，消毒藻類清洗-清洗除垢劑清洗-預膜清洗后的清洗。該方案需要在關機時進行8天左右的清洗，除垢率超過95%。

　　清洗程序:水沖洗-除菌滅藻清洗-清洗劑除垢清洗-清洗后沖洗-預膜清洗后清洗。

　　1.水沖洗

　　水沖洗的目的是用大流量的水沖洗系統中的灰塵.泥沙.松散的污漬，如脫落的藻類和腐蝕物，同時檢查系統的泄漏。洗滌水的流量超過0.15m/s為宜，沖洗達標后排系統內的沖洗水。

　　2、除菌滅藻清洗

　　滅菌和藻類清洗的目的是殺死系統中的微生物，并去除附著在設備表面的生物粘土。排出沖洗水后，在系統中添加殺菌劑進行清洗，當系統的濁度趨于平衡時終止清洗。

　　3.清洗液除垢清洗

　　清洗液的目的是用清洗劑清洗系統中的水垢.氧化物溶解后溶解在水中并沖洗掉。將清洗劑加入中央空調系統，用循環泵循環清洗，并在最高點和最低點排放污水，避免氣阻和導淋阻塞，影響清洗效果。清洗時應及時檢查清洗液的濃度.金屬離子(Fe2.Fe3.Cu2)濃度.溫度.PH當金屬離子濃度趨于溫和時，值等。

　　4.清洗后浸洗

　　這種水沖洗是為了沖洗清洗過程中殘留的清洗液及其清洗過的雜質沖洗是不斷打開導淋，使沉積在短管中的雜質.清洗殘留物。清洗是不斷檢測的PH值，濁度，當PH值.濁度往往在溫和時完成沖洗。

　　5.預膜

　　預膜的目的是使清洗后處于活性狀態的金屬表面或受損的金屬表面產生完整的耐腐蝕保護膜。

　　6.清理后的清洗

　　冷卻器蒸發器清洗后，清洗主機冷卻器、蒸發器打開冷卻器，由于冷卻器循環水系統暴露在大氣中，熱交換溫度高，冷卻器比其他地方更嚴重，必要時獨立外部開放循環清洗，確保冷卻器各銅管光滑。用高壓水沖洗蒸發器，徹底清洗蒸發器中沉淀的雜質，必要時清洗蒸發器的獨立外部循環。

　　由于冷卻塔暴露在大氣中，運行過程中會有大量的沉淀物.冷卻塔填料表面附著藻類。如果不清洗，這些污漬將在以后的操作中沖洗到冷卻器中，導致冷卻器內熱交換銅管堵塞，影響熱交換效果。因此，必須徹底清潔冷卻塔。

方案二:冷卻塔不關機中性清洗

　　在機組正常運行狀態下，將中性清洗劑加入冷卻水.冷凍水系統循環清洗約30天，釋放清洗液，并完成維護劑清洗過程。該方案清洗時間較長，但可在機組正常運行狀態下進行，不影響機組的正常運行。

　　中性清洗劑的特點：

　　1.中性清洗耐腐蝕：加入中央空調水系統后，產品不會改變水PH對金屬的耐腐蝕損傷，徹底解決了目前常用的強酸清洗劑對金屬的腐蝕隱患，完成了耐腐蝕清洗。

　　2.清洗效率高:對各種類型的水垢有效，特別是可以徹底去除酸洗不干凈的硫酸鹽等不溶性水垢和藻類生物粘泥，除垢率在95%以上，然后修復設備原有特性，保持設備清洗運行。

　　3.操作簡單：在中央空調正常啟動條件下，將中性清洗劑加入水系統約30天，完全清除水系統中的各種水垢。

　　中性清洗原理：

　　根據配位場化學的最新理論，在某些配位體化合物電場的影響下，金屬離子的d軌道可以分裂，形成不同動能的軌道。當配位體給出電子和中央金屬元素O時，如果配位體分子中有空的π分子軌道或空的p.d分子軌道，對稱合適，中心元素D軌道中的孤對電可與配位體反饋π鍵形成穩定的配位化合物。

　　基于上述原則，可以使用Ca2.Mg2d軌道有能級分裂，π化合物作為分子軌道的化合物π接受配位體。當這種化合物與鈣.鎂水垢效果，和Ca2.Mg2d產生穩定的配位化合物，進而破壞鈣.鎂水垢的分子式，溶于水中，根據污水排出去除。

　　冷卻塔保養

　　清洗完成后，冷卻水.制冷劑水系統采用藥物維護。制冷劑水系統中添加緩蝕阻垢劑，可與鐵一起使用.銅.鋅和其他金屬離子產生穩定的絡離子，防止水O2.金屬離子腐蝕。根據鰲合.抑制和晶格畸變。它可以阻止水中的結垢酸鹽產生結垢。從而起到緩蝕和防垢的作用。在冷卻水中添加殺菌劑。由于冷卻系統是開放的，在回收過程中會產生細菌和藻類。殺菌劑可以抑制細菌和藻類的生存，調節水質。

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文章來源： 冷卻塔停機清洗和冷卻塔不停機清洗方法(冷卻塔中性清洗辦法及注意細節) http://m.zzdqg.com/baike/702.html